XFCY-2088壓差變送器鴻泰順達產品生產工藝規范

XFCY-2088壓差變送器鴻泰順達產品生產工藝規范

1、概述

2088壓力變送器，是采用新一代的壓力檢測原理，與傳統產品相比具有技術、性能、安裝方便、度高、體積小、耐振動等優點。已成為當今使用多的壓力變送器。適用于化工、石油、電廠、冶金、建材、、食品、給排水等領域的氣體、液體、蒸汽介質的壓力，并將其轉換成4-20mADC信號。配合相應的顯示儀表，記錄儀表或調節器，實現壓力參數的自動檢控。

2、主要技術指標

使用對象  液體、氣體或蒸汽

壓力：大0～30MPa 小0～20kPa

負壓力： -0.1MPa～1MPa

量 程 比    20：1（智能型）3：1（模擬型）

液晶屏工作溫度范圍：-20℃～70℃

②貯存溫度： -20℃～80℃

3、測量原理與結構特點

模擬型擴散硅式壓力變送器的電路原理包括：恒流激勵（RF）、放大器（A）、電壓/電流轉換（V/I）和保護電路等組成。原理框圖如下：

擴散硅式壓力變送器直接感受被測壓力，無機械可動部件，故具有無磨擦、無間隙，機械強度高，抗沖擊、耐振動等優點。

4、接線、調試方法說明：

變送器電氣連接見下圖：

模擬擴散硅壓力變送器，激勵方式采用恒流源方式，恒流源電流1.5mA，輸出方式為二線制4～20mADC，供電電壓24VDC。電子板的正面有3個可調電位器，下部的兩個為量程和零點調節電位器，上部的電位器為線性調節電位器。電子板的背面有2組插針，分別為傳感器接口插針和電源插針。

電子板的正面下部的兩個電位器為量程和零點調節電位器，通過調節電位器可以調整零點和量程。順時針轉動電位器變送器輸出增加，逆時針轉動電位器變送器輸出減小。零點調節不影響量程，但量程調節影響零點。

線性調校方法：

電子板的正面上部的電位器線性調節電位器，通過調節電位器可以修正變送器的非線性誤差。如果變送器的中間點輸出偏高，逆時針轉動電位器變送器輸出增大，增大量為非線性誤差的3倍，再加量程壓力通過量程電位器將變送器量程調整好。再次測試中間點的非線性誤差，直到中間點非線性誤差合格。如果變送器的中間點輸出偏低，順時針轉動電位器變送器輸出減小，減小量為非線性誤差的3倍，再通過量程電位器將變送器量程調整好。

5、安裝使用

  壓力的測量準確度，很大程度上取決于變送器和引壓管的正確安裝。考慮到工藝流程和經濟因素，用于液位測量的變送器經常只能安裝在惡劣環境中。然而，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方，同時要避免振動和沖擊。

引壓管的安裝

    變送器相對流程管道的正確位置依賴于被測介質。為了選定安裝位置、應考慮下面幾點：

1. 腐蝕或過熱的介質不能與變送器直接接觸；

2. 防止渣子在引壓管內部沉積；

3. 盡可能短地使用引壓管；

4. 兩引壓管里的液壓高度應保持平衡

5. 引壓管應裝在溫度梯度和波動小的地方；

測量氣體壓力時，引壓管應裝在管道的部或側面，變送器應裝在側面取壓口的上方以便液體排入流程管道。

    測量液體壓力時，引壓管應裝到流程管道的側面以避免渣子沉積。變送器裝在側面取壓口下方，以便氣體排入流程管道。

    測量蒸汽壓力時，引壓管應安裝在管道側面，而變送器應裝在取壓口的下方，以便冷凝液流人引壓管。

測量蒸汽時，引壓管內要充滿水，防止蒸汽與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。

連接變送器與被測量介質取壓口的管路是壓力的傳輸通道，在壓力傳遞過程中，引起誤差的原因如下：

1． 壓力的泄漏

2． 引壓管道的摩擦損失

3． 液體介質的管路中積集氣體

4． 氣體介質的管路中積集液體

危險場所安裝

為使安裝的變送器保持防爆功能，注意下述事項(詳見防爆說明書)。

1. 蓋子擰緊，保證少嚙合6扣，不得損壞螺紋。

2. 傳感器與電氣殼體的連接部位，少嚙合6扣，且不能有損壞螺紋。

3. 接線孔用合適密封件密封。

4. 如果殼體上另一個接線孔不用，用帶螺紋的金屬塞塞住，少嚙合6扣。

5. 電氣殼體的電路側和接線側之間的密封層不得損壞，接線端子都完好。